Система электроснабжения и управления
Система электроснабжения и управления технологической линии построена по модульному принципу, обеспечивающему возможность реконструкции или модернизации производства.
Предусмотрены рабочий и отладочный режим управления технологическим оборудованием. По желанию заказчика помимо дистанционного управления технологическим оборудованием, может быть установлено и местное управление непосредственно на технологическое оборудование.
Варианты построения системы управления:
- Релейно-контакторная схема управления и автоматизации с органами управления, индикации, расположенными на лицевой панели шкафа автоматики или на выносном пульте оператора. Главным достоинством систем управления построенных по данному принципу является простота обслуживания и возможность установки в неотапливаемых помещениях;
- Схема управления и автоматизации на базе логических контроллеров и панели оператора ф. «Овен» позволяющая реализовать сложные алгоритмы управления технологическим оборудованием и повысить комфортность управления. Позволяет добиться сокращения простоев оборудования и обеспечить рациональную загрузку всего технологического оборудования дробильно-сортировочного комплекса. Недостатком систем управления построенных по данному принципу управления является необходимость установки оборудования в отапливаемых помещениях и повышенные требования к квалификации оператора;
Функциональные возможности системы управления:
- Автоматический, дистанционный и местный (ручной) режим управления технологическим процессом;
- Последовательный, в соответствии с технологическим регламентом, запуск и остановка механизмов;
- Дозапуск остановившихся механизмов в автоматическом режиме без остановки работающих;
- Автоматическая подача предупредительного звукового и светового сигнала перед запуском механизмов;
- Автоматический или дистанционный запуск системы аспирации, или вентиляции;
- Блокировка работы ленточных конвейеров при натяжении троса аварийного отключения;
- Автоматическое отключение электрооборудования в аварийных режимах при коротких замыканиях и перегрузках;
- Аварийная остановка механизмов с центрального пульта управления;
- Непрерывный контроль скорости и схода ленты;
- Остановка ленточных конвейеров при проскальзывании ленты;
- Плавный запуск по заданному алгоритму наиболее мощных механизмов (дробилок, питателей);
- Выполнение необходимых технологических блокировок, исключающих возникновение аварийных ситуаций;
- Контроль основных технологических параметров с приостановкой процесса в случае их отклонений от нормы и продолжение его команде оператора;
- Надежная защита электродвигателей механизмов от токов К.З., перегрузок и неполнофазного режима;
- Электропитание вспомогательных механизмов;
- Освещение технологических механизмов комплекса и промплощадки;
- Многие другие функции, в соответствии с Техническим заданием, алгоритмами управления и технологическим регламентом.
Преимущества:
- Выполнение всего комплекса работ одним производителем, от проектирования поставки электрооборудования, проведения монтажа и пусконаладочных работ;
- Централизация управления технологическим комплексом и автоматизация производственного процесса;
- Непрерывный контроль технологических параметров и мониторинг состояния технологического оборудования и всего комплекса механизмов в режиме реального времени;
- Повышение качества технологического процесса и эффективности планирования технического обслуживания, оперативности действий технологического и ремонтного персонала, безопасности эксплуатации механизмов;
- Увеличение производительности труда и снижение эксплуатационных затрат за счет оптимизации использования материальных ресурсов, технологического и ремонтного персонала, а также наличия систем громкоговорящей связи и видеонаблюдения.